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常见问题

常见故障及排除方法

点击: 次  来源:未知 时间:2016-09-08

故障1.  纸品无法从给纸台纸堆输出或断续输出
解决方法:  a调高前规与皮带的间隙使之可以穿过单张纸品
           b降低给纸托板高度使之在低点时皮带可与纸品充分接触
           c调远给纸托板与输纸皮带的距离
 
故障2.  纸品从给纸台纸堆输出双张或连张
解决方法:  a调低前规与皮带的间隙使之只可以穿过单张纸品
           b升高给纸托板高度使之在高点时皮带与纸品完全脱离
           c调近给纸托板与输纸皮带的距离
 
故障3.  纸品运行正常但机器自动停机报警,主屏幕显示前卡纸故障
解决方法:  a调节卡纸光电灵敏度,使之下面有纸品反射时红灯亮起,反之则熄灭
           B双张角度输入错误
故障4.  纸品从给纸台纸堆输出正常给纸托板抬起纸品尾端时,纸品停顿或跑偏
解决方法:  a当纸品出现停顿时把皮带上方三排压纸轮和前规处两组压纸轮压力加大
           b当纸品出现跑偏时把纸品拖后一侧的压纸轮压力加大
 
故障5.  印胶位置与纸品窗口前后错位
解决方法:  a降低推规部压纸杆的高度,调近推规两侧的压纸杆与推规的距离,使推规不能脱离或钻入纸品下面
           b调节屏幕上的给纸开始角度,使纸品输送到推规部时与推规时间相配
           c锁紧调节印胶位置前后的螺丝
 
故障6.  印胶轮廓不全或胶量太小
解决方法:  a胶槽中胶水太少应加入胶水
           b调整胶辊与印胶筒或印胶筒与纸品间隙不可过大或过小
故障7.  贴合膜片位置与纸品窗口前后错位
解决方法:  a调整贴合筒吸风孔位置,使之吸住裁切好的膜片前端
           b调大贴合筒吸风风量,清除吸风孔处堵塞物
           c锁紧调节膜片前后位置的螺丝
故障8.  片基无法贴合到纸品上
解决方法:  a调整断膜筒与贴合筒风量,使膜片经裁切刀裁断后平稳的由贴合筒吸住并吸送到贴合工位
          B更换贴合工位脱落位置拉簧,使膜片贴合到纸品后经拉簧扶送至收集工位